保證800噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設(shè)備正常生產(chǎn)的條件：
1.供電電壓：380V±5%,供電頻率：50Hz±1%，三相電壓不平衡量不超過(guò)1.5%，否則電動(dòng)機(jī)不能保證連續(xù)輸送額定功率且會(huì)造成電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，甚至燒毀。
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）皮帶輸送機(jī)可輸送堆積比重為0.5-2.5噸/立方米的各塊狀、粒料、粉狀物料，不能運(yùn)輸具有酸性、堿性、油類及有機(jī)溶劑等對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.水質(zhì)要求：水溫不超過(guò)+40℃，水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過(guò)0.1%，粒度不大于0.2mm，水中的PH值在6.5-8.5范圍內(nèi)。
4.環(huán)境溫度：-10℃-+40℃，控制室內(nèi)無(wú)灰塵。
5.用戶架設(shè)避雷裝置。
6.海拔高度：≤1000米。
濰坊通用800型雙拌缸穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品說(shuō)明：
1、型號(hào)：環(huán)保800型雙拌缸水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備，額定生產(chǎn)能力800噸/時(shí)以上。
2、要求：可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級(jí)配碎石土成品料，完全滿足修建高速公路、高等級(jí)公路、城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。
3、設(shè)備包括：
（1）框架結(jié)構(gòu)。堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定，布局合理，重點(diǎn)部位特別加固，能確保大型運(yùn)輸車輛連續(xù)裝載運(yùn)輸；
（2）喂料倉(cāng)（環(huán)保覆蓋1-6倉(cāng)）配料輸送系統(tǒng)，全部配備雙振動(dòng)設(shè)備，倉(cāng)體、篩網(wǎng)堅(jiān)固結(jié)實(shí)，耐磨耐用；
（3）全自動(dòng)/手動(dòng)操作系統(tǒng)和精確的計(jì)量輸送設(shè)備和供水設(shè)備；
（4）100-150噸水泥儲(chǔ)藏罐及限控、精確的計(jì)量設(shè)備；
（5）雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備，拌臂、拌塊高級(jí)耐磨，成品攪拌均勻；
（6）輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉(cāng)。
4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。
800噸二次攪拌穩(wěn)定土拌和站適用各種無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
800噸二次攪拌穩(wěn)定土拌合站通過(guò)采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
如何提高800噸穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備的效率：
800噸穩(wěn)定土拌和站是水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備的重要組成部分之一，跟著工程施工的大力投入，拌合站在連續(xù)出產(chǎn)路基穩(wěn)定土拌合站層資料方面取得了飛速的開展，而設(shè)備的功率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)展和效益。淺談一下怎么在確保拌料質(zhì)量的條件下，進(jìn)步設(shè)備的功率和產(chǎn)值：
要選好水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)方位。設(shè)備的方位組織直接影響到整個(gè)攪拌站的功率和文明施工的形象。因而，設(shè)備的選址就顯得尤為重要，直接影響到設(shè)備及隸屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。攪拌站場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)送流是不是順利與區(qū)內(nèi)路途、料堆、配變電設(shè)備的方位組織是密不可分的。因?yàn)樵诔霎a(chǎn)中，不只要思考到裝載機(jī)上料的功率，還要思考運(yùn)送車輛不要阻滯阻塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。此外，還需注意描繪完善的排水系統(tǒng)，便于雨后疾速康復(fù)正常施工。
戰(zhàn)勝不良原資料對(duì)800型穩(wěn)定土拌合站設(shè)備出產(chǎn)功率的影響。影響攪拌設(shè)備正常作業(yè)的首要資料是黑灰、白灰。因?yàn)楹诨�、白灰的含水量由許多不確定的要素決議，格外是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是不是過(guò)篩都影響到白灰的運(yùn)用功率。因而，在運(yùn)用前，要確保白灰的最適合的施工含水量，要掌握適宜的開垛時(shí)刻。開垛后，若是過(guò)濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到到達(dá)適宜的含水量，既確保了施工功率，又確保了灰劑量。別的，石屑的含水量也直接影響到攪拌設(shè)備的出產(chǎn)功率。過(guò)干，形成資料隨風(fēng)丟失，增加劑量不安穩(wěn);過(guò)濕，在料倉(cāng)篩上沉附，不易下漏，影響功率。格外是雨后，因?yàn)槭嫉淖陨硖匦�，形成料堆表里含水量極度不平衡。這時(shí)，為了確保攪拌質(zhì)量和拌合功率，可以用挖掘機(jī)翻倒，來(lái)平衡原資料的含水量。
800噸雙攪拌穩(wěn)定土拌和站組成模式都是由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800噸雙攪拌穩(wěn)定土拌合站目的是使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
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