600型水穩(wěn)拌和站二次攪拌模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢拢茌^好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600型水穩(wěn)拌和站二次攪拌參數(shù)性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉(zhuǎn)移場地快速方便，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多種組合可供選配。粉料倉有1個、2個、3個、4個等可供選配。成品料倉有：8、10、12方等可供選擇。特殊選配裝置有：振動式攪拌機、破拱、氣拱、除塵、破碎、水泥二次計量斗等裝置。
2、主機框架采用矩形管設計。結構合理，強度高，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優(yōu)越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈尺寸大于等于3.3米，攪拌葉片60片），雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，高鉻耐磨合金攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，能獲得較好的攪拌質(zhì)量，生產(chǎn)量均過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置式軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的中心距達3.5米的螺旋輸送機，可提供非常均勻的料流，而且不會有倒流現(xiàn)象，確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表高品質(zhì)計算機及變頻器，各路獨立計量，獨立控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調(diào)整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
600噸水穩(wěn)攪拌站二次拌和由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。
600噸水穩(wěn)攪拌站二次拌和設備性能特點：
1.攪拌機：攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機內(nèi)凈尺寸5米，攪拌葉片92片），雙電機驅(qū)動，同步齒輪傳動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均過額定值50t以上，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性好，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹，通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有滾筒電機多種形式可選，采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉：斗容量大，上料斗加寬至3.6米易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結構，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：皮帶加寬到1.2米，用料扎實，采用22#槽鋼或10角鐵骨架焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉：容量大10-12m3儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：水泥倉采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象，采用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器（選配），無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。。
7.控制系統(tǒng)：采用高品質(zhì)計算機及進口變頻器，高精度專業(yè)計量控制儀表，各路獨立計量，獨立控制；采用無級變頻調(diào)速，較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時方便。
8.多種供水結構型式可供選擇，精確可靠。
9.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構，配備冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮。
600型水穩(wěn)二次攪拌站設備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。600型水穩(wěn)二次攪拌站設備性能特點：
1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟性更好，維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調(diào)整方便。
8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能�？纱鎯ε浔�、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。
10.恒溫控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術的應用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。
600型水穩(wěn)二次攪拌站設備在傳統(tǒng)的單機穩(wěn)定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。
600型水穩(wěn)二次攪拌站設備，穩(wěn)定土雙機兩級拌合設備適用各種無機結合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
600型水穩(wěn)二次攪拌站設備，通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
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